联系我们
地址:
电话:
热线:
传真:
邮箱:
新闻资讯您当前的位置:主页 > 新闻资讯 >

2019今晚码特开奖16期解读阻碍家具业发展的三大

文章来源:未知    时间:2019-05-31 14:41

  

从市场经济的角度看,家具制造业应该是过去30年来竞争最为充分的领域之一。但同时由于它的非标准化、门槛低和分散性特点,集中程度也较低。

另一方面,渠道碎片化给家具企业和经销商带来了巨大压力,一大批生产型企业将被市场所淘汰;地产商、拎包入住企业也在快速整合供应链,对上游制造企业带来了巨大压力。可以说,未来的家具业一定是效率制胜的时代。

◆◆

那么,家具企业如何提高生产力?

1、从设计开始,提高产品部件通用率

前面说过,家具企业往往有着产品开发过度的倾向。一家企业旗下可能有七八个子品牌,而要生产这么多系列的不同产品,如果全部都要重新开发产品部件,无疑让整个生产的复杂性大幅增加。

提高不同产品部件的“通配率”是一个更好的办法。也就是说,不同系列、风格甚至不同形态的产品可以共用某些部件——如桌腿的加工工艺、门板的基本造型等等。

这就如同在生产不同型号的汽车时,厂家往往会在原有的零部件基础上进行设计,最大限度的利用原有部件,减少模具和工艺上的不必要投入。

在家具业,这种方式也可以被称为“模块化”生产。所谓模块可以是单个的零部件,也可以是具有生产线上的一个加工组,在完成之后可以被用到不同的产品当中。

而这一切的前提在于“产品设计的统一”。也就是说,企业在开发新产品时,应贯穿一条基本的设计规范和原则,让不同套系的产品可以在同一条生产线上,并尽量做到更高的部件通配率。

这就如同宜家有着成千上万种产品,但基本上任何产品无论大件、小件,消费者搬回家后都可以和原有宜家产品很好的搭配融合,绝不冲突,因为贯穿其中的宜家坚持的北欧风格。当然,背后还有宜家对于工艺和原材料的深度统一设计。

2、更适合的自动化和信息化

“工欲善其事,必先利其器”,大规模生产最重要的工具就是机器设备。对于家具企业来说,最合适的才是最好的。在行业毛利润逐渐下降,企业生存日益艰难的情况下,冒险投入巨资把赌注下在设备上风险巨大。

北京林业大学教授、博士生导师林作新先生曾提出,中国家具业提高生产力可以通过“廉价的自动化”来实现。家具企业不一定要采购那些笨重而昂贵的高端进口设备,正如无人工厂虽然看起来很炫酷,却不一定适合所有企业。

实际上在精益生产领域,更加灵活、代价更低的中小型设备受到推崇。此外家具机械设备展上一些厂商也透露,国产设备在许多方面已经足以和进口设备媲美,尤其是配套设备上性价比更高。

而在信息化方面,部分全屋定制企业巨头充分利用技术手段,基本实现了从终端下单、排产、物流、库存等多个流程的信息流通,包括三维家、酷家乐、打扮家等第三方软件平台为行业的信息化建设也带来了诸多便利。

而对于软体、套房企业来说,信息化的建设大多还处于起步阶段,有许多要补的功课。

3、发挥产业协同,提高产业分工

专业的分工带来效率的提高以及资源的节省。如果说日本家具行业有一个特点是国内所缺少的,那就是其成熟的产业分工。在旭川、爱知、静冈等地均形成了分工不同的家具产业基地。此外,不同的企业还有着各自专长的领域,为大型企业做配套产品。

我国目前的家具产业集群可以分为两种,一种为经过长期聚集、自然形成的产业集聚,它有着很强的生命力,如椅业之乡浙江安吉等;还有一类则为开发商兴建,或当地政策支持而发展起来的新型产业园区。

但目前的许多产业集聚往往是同类型的企业扎堆,例如金属玻璃家具产业基地、实木家具产业基地、红木家具生产专业镇等。

大量的中小企业都在拼“同质化竞争”、打价格牌,缺少协同和配合,也制约了行业的发展。不过在广东、江苏等一些家具集中区域,上下游的配套已正在日益成熟起来。

能否真正成为集群,关键在于是否具备上下游的协同能力,周边企业能否形成完整的配套能力,而不是规模大小或企业数量多少。

家具企业要提高生产力,能否有效的利用产业上下游的协同力量,发挥集群效应,不仅需要政府的支持,同时也要企业在摸清自身在产业链上下游位置的基础上,选择“抓大放小”,寻找合适的突破口和方向。

(文章图片来源:新浪家居-公众号,侵删)

【返回列表页】

Copyright © 安能防护鞋有限公司 版权所有
http://www.chinawzbolai.com
ICP备案号: